焚烧炉液位开关故障停炉原因分析

一、设备概况及简介

装置硫磺回收装置尾气蒸汽发生器液位开关，位号为LS43。该设备于硫磺回收装置改造时安装，厂家科威，型号：KWZK-F200 ，曾大修。

二、故障经过

12月27日7:30尾气焚烧炉F-502因联锁自保停炉，经检为尾气蒸汽发生器液位开关LSLL43液位低联锁触发停炉。

三、原因分析

（一）过程检查及分析

12月 27日7:30尾气焚烧炉F-502因联锁自保停炉，经检查为尾气蒸汽发生器液位开关LS43误动作，触发联锁。尾气蒸汽发生器设有一个模拟量液位指示用于液位调节，该液位开关为数字量仪表，用于蒸发器液位低低联锁，联锁触发后触发停炉逻辑：关闭燃料气阀XCV-15；关闭燃料气调节TV-48；打开空气流量调节阀FV-46。仪表维护人员到达现场后对该仪表进行了检查，发现液位开关衔铁无法触发微动开关吸合。对仪表解体检查后发现连接浮球与衔铁的弹簧断裂，造成仪表指示失灵。

（二）故障根本原因

1.直接原因

LS43尾气蒸汽发生器液位开关故障，液位假指示是造成焚烧炉F-502停炉的直接原因。

2.间接原因

LS43尾气蒸汽发生器液位开关浮球连接弹簧断裂，造成了该仪表失灵，且联锁条件为一取一联锁，当仪表发生误动作时，即停炉。同时，检查发现该弹簧本体有脆化现象，拆卸过程中多次发生断裂，其断裂原因应为腐蚀造成的原因。

3.管理原因

联锁设置不合理，一取一联锁容易出现由于仪表误动作造成的误停车。

设备选型不合理，应选择结构更加可靠的测量方式，以确保较低的仪表失效概率。

检修质量不过关，在大修期间没有发现设备内部构件的脆化现象，故检修过程中也没有更换该部件。

四、整改措施

对故障部位的弹簧进行更换，修复完成后投用；

对F501同位置同批次液位开关进行检查，未发现同类故障；

拟对该液位测量方式改造，改为导波雷达三取二联锁。

五、总结与启示

仪表车间已经在检修中完成了对该液位测量方式的改造，使用更加可靠的导波雷达测液位方式，从源头上减少误动作，同时增加测量仪表，将联锁由一取一变更为为三取二联锁，增加安全仪表功能的可用性和可靠性。

加强检修质量把控，根据故障经验，对该类型的关键仪表易损部位加强检查，具备条件的定期更换部件，防止设备出现故障。

车间加强对技术人员的标准规范培训，统一技术人员在图纸审核 期间的审核标准，制定统一的仪表选型标准，选用可靠的仪表测量方式，从源头和本质上避免出现不可靠的工艺和联锁应用。